Q355D圓鋼基本的工藝流程
Q355D圓鋼基本的工藝流程是：毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
Q355D圓鋼生產需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。2、復檢主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。3、表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。4、退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。5、酸洗形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。6、潤滑應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的Q355D圓鋼呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷漂亮外觀色澤。